等離子切開辦法發(fā)明于20世紀50年代，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部分熔化（和蒸騰），并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構(gòu)成切斷的一種加工辦法。

等離子切開機原理：以壓縮空氣為作業(yè)氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切開的金屬部分熔化，并一起用高速氣流將已熔化的金屬吹走，構(gòu)成狹隘切縫。該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬資料切開，不只切開速度快、切縫狹隘、切斷平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡略，而且有明顯的節(jié)能作用。

等離子切開速度快，尤其在切開普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切開法的5~6倍，且切開面光潔，熱變形小，熱影響區(qū)較少。等離子切開不限于切開碳鋼，關于不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬，也不在話下。

激光切開是運用高能量的激光束來加熱、部分熔化、汽化金屬，完成對資料的切開，一般用于對較薄鋼板進行高效精細切開。

激光切開機原理：選用氙燈作為鼓勵源的金屬激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被光斑照射的區(qū)域部分瞬間熔化和氣化，經(jīng)過電腦操控數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射方位而完成自動切開。它是集激光技能、數(shù)控技能、精細機械技能于一體的高薪技能設備。

激光的切開質(zhì)量非常優(yōu)異，不但切開速度快，尺度精度也很高（可達±0.05mm），而且因為激光束是作用于一個極小的區(qū)域，熱影響區(qū)很小，工件幾乎不變形。從切開質(zhì)量看，激光優(yōu)于等離子；從切開速度看，等離子比激光快。值得一提的是，激光切開的設備不是一般的貴，一臺要數(shù)百萬乃至上千萬元。

激光切開的特色：

1、切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、漂亮；

2、切開速度快、效率高、操作安全、功能安穩(wěn)；

3、選用進口伺服電機和導向傳動組織，切開精度高；

4、選用專業(yè)軟件可隨意設計各種圖形或文字即時加工，加工靈活，操作簡略方便；

5、激光束易完成時間或空間分光，可進行多光束一起加工或多工位次序加工。

顧名思義，水刀切開就是用水來切開金屬的一種加工辦法。聽著很高大上吧，其實普通的水沒有那么大的本事，有必要是高壓水流才行。 水刀切開不運用有毒氣體或液體，不會發(fā)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切開表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切開技能。水刀已經(jīng)證明自己能夠完成其它技能無法處理的作業(yè)。水刀切開機是利用超高壓水射流或帶有切開磨料的液漿對金屬進行冷態(tài)切開的設備，主要由高壓泵、數(shù)控加工平臺和噴射切開頭組成。

從本質(zhì)上講，有兩類水刀：純水水刀和加砂水刀。設備設計為只能運用純水水刀、只能運用加砂水刀、或二者均可。無論何種方式，有必要首先對水加壓。純水水刀可切開軟質(zhì)資料，而加砂水刀則切開硬質(zhì)資料，如鋼材、石材、復合資料和陶瓷。

水刀切開特色： 

1、 水刀是冷態(tài)切開，切開時不發(fā)生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改動資料的物理化學性質(zhì)。在此方面補償了等離子或激光切開等的不足。

2、 切開口溫度低，特別在禁火場合加工不會形成明火危險。

3、 通用性強，幾乎一切資料（金屬，陶瓷，石料等）都能切開。

4、 割縫小，加上冷卻切開的特性，能夠進步資料利用率；且能夠在同一切開區(qū)域進行重復切開補償切開中因板材厚度或形狀的復雜性而形成的錯誤進行補償；切開質(zhì)量優(yōu)異。

5、水刀切開介質(zhì)只有水和天然磨料，切開進程中不發(fā)生其它物質(zhì)，不會對被切開資料發(fā)生物理上或化學上的外加附著，是清潔環(huán)保的切開工藝。

6、切開后，切開面整齊滑潤，不會在切開進程中使被切開物體有任何損害，能夠起到許多切開東西無法完成的切開作業(yè)。

7、 水切開的大功率特別合適中厚型板材（12mm以上厚度），且對邊部切開有較高要求的加工特別合適。