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304不銹鋼加工是必須有固溶處理這一流程的,目的是主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備,使不銹鋼合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型。
固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
針對不銹鋼加工的固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100℃之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于304不銹鋼加工的導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。固溶處理時(shí),要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加不銹鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
304不銹鋼加工的固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)(碳已經(jīng)穩(wěn)定了,沒有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物),強(qiáng)化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。