腐蝕是金屬的三大首要失效方式之一。在較為嚴(yán)苛的環(huán)境常常選用不銹鋼來(lái)抑制金屬的腐蝕。但是，即便選用了不銹鋼，構(gòu)件在某些狀況下仍然會(huì)發(fā)作腐蝕。 對(duì)于含鉻鎳的不銹鋼資料來(lái)說(shuō)，腐蝕有兩種首要方式：一種是均勻腐蝕，另一種是部分腐蝕。在海洋大氣中的鐵銹便是一種一般或均勻腐蝕的典型比如。此處金屬在其整個(gè)外表上均勻地被腐蝕。在這種狀況下，鋼外表構(gòu)成疏松層，這層腐蝕產(chǎn)品很簡(jiǎn)單去除。均勻腐蝕是一種最簡(jiǎn)單處理的腐蝕方式，因?yàn)槟軌蚨康卮_定金屬的腐蝕率并可猜測(cè)金屬的運(yùn)用壽數(shù)。因而，均勻腐蝕是一種遭受詬病最小的腐蝕方式。它雖然帶來(lái)腐蝕破壞，但可猜測(cè)也可操控。 但是，部分腐蝕的發(fā)作常常令人措手不及。這是因?yàn)椋糠指g引起的破壞是很難猜測(cè)的，設(shè)備的壽數(shù)也不能計(jì)算。其中最厭煩的點(diǎn)蝕，它是金屬部分腐蝕中最難抵擋的一種。因?yàn)榍Ю镏蹋瑵⒂谙佈?。這所謂的點(diǎn)蝕，便是千里之堤上的蟻穴。 在金屬發(fā)作腐蝕的過(guò)程中，會(huì)一起在電極上發(fā)作兩種反響，一種是陰極反響，在陰極上非金屬被復(fù)原，非金屬得電子，化合價(jià)降低。另一種是陽(yáng)極反響，陽(yáng)極反響發(fā)作時(shí)，金屬失掉電子，化合價(jià)上升，金屬離子從金屬外表脫離。金屬的腐蝕取決于腐蝕阻力較大的反響。因而，這也為處理金屬腐蝕問(wèn)題提供了一個(gè)首要指導(dǎo)思想。 

運(yùn)用陰極和陽(yáng)極聯(lián)系進(jìn)行的耐蝕規(guī)劃。如果某一大的陰極面與某一小的陽(yáng)極面相銜接時(shí)，陽(yáng)極和陰極之間即會(huì)發(fā)作大的電流活動(dòng)。這種狀況有必要防止。另一方面，當(dāng)咱們將狀況倒置一下，即讓某一大的陽(yáng)極面與小的陰極面相銜接時(shí)，兩種金屬之間則會(huì)發(fā)作小的電流活動(dòng)。這種狀況是咱們所期望的。咱們將坐落某一容器或槽中的焊接金屬接點(diǎn)規(guī)劃為陰極。緊固件裝置是這樣規(guī)劃的，行將陰極緊固件（小面積）與陽(yáng)極件（大面積）銜接在一起。此概念的比如是將鋼板用銅鉚釘鉚接在一起并露出在活動(dòng)速度低的海水中。銅質(zhì)固定件為小的陰極面，而鋼板為大的陽(yáng)極面。這種規(guī)劃是十分便當(dāng)?shù)?，而且可發(fā)作良好的相容性。 點(diǎn)蝕問(wèn)題。點(diǎn)蝕在金屬外表沒(méi)有縫隙呈現(xiàn)的狀況下也能夠發(fā)作。點(diǎn)蝕的發(fā)作或許來(lái)自于兩方面因素：環(huán)境中的氯離子和微觀安排或成分的不均勻性。特別的腐蝕劑如氯化物的濃度到達(dá)必定程度后會(huì)造成不銹鋼的點(diǎn)蝕。如果因?yàn)槊艋仍驅(qū)е虏讳P鋼中微觀安排不均勻或鉻、鎳含量不均勻，乃至達(dá)不到抗點(diǎn)蝕的才干時(shí)，也會(huì)發(fā)作點(diǎn)蝕。金屬外表上的缺陷也會(huì)引起點(diǎn)蝕。例如，在不銹鋼或鎳合金維護(hù)性氧化層中的某個(gè)缺陷。

點(diǎn)蝕可經(jīng)過(guò)選用抗腐蝕才干高的合金或消除引起點(diǎn)蝕的化學(xué)元素的方法來(lái)防止。操控金屬點(diǎn)蝕的另一個(gè)方面是消除環(huán)境介質(zhì)中的陰極反響物，通常除氧會(huì)有較好的效果。隨著坑的底部趨于陽(yáng)極化，坑或縫隙的周?chē)鷧^(qū)趨于陰極化，所以電池電流的聯(lián)系即被構(gòu)成。當(dāng)坑或縫隙中的腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)展時(shí)，則變?yōu)樽源呋错憽Ｈ齼r(jià)鐵離子與氯離子效果構(gòu)成氯化鐵。該反響不斷重復(fù)并快速發(fā)作金屬穿孔現(xiàn)象。點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕是一種十分危險(xiǎn)的腐蝕方式，因?yàn)樗叨炔糠只⒛芸焖僭斐山饘俚拇┩钙茐摹?垢下腐蝕問(wèn)題。正好在沉淀物下面或縫隙內(nèi)，溶液中的氧含量是低的，在縫隙的外面很多溶液中的氧含量很高，這就建立了一個(gè)電池，其沉淀物下或縫隙中是陽(yáng)極而其外面是陰極。含氯化物介質(zhì)的縫隙的內(nèi)部，pH 值下降而氯化物濃集。這種酸性氯化物條件導(dǎo)致腐蝕加快并且是自動(dòng)起前言效果的。接著便發(fā)作了嚴(yán)峻的部分腐蝕。這種腐蝕方式的比如：當(dāng)一個(gè)不銹鋼緊固件放置在一塊不銹鋼鋼板上并露出于含氯化物的水中時(shí)發(fā)作。縫隙腐蝕能夠在螺栓頭或墊圈作為陽(yáng)極區(qū)時(shí)發(fā)作。防止沉淀物和結(jié)垢生成或運(yùn)用高合金含量的資料將有助于削減縫隙腐蝕。 剝落腐蝕。在此狀況下，金屬外表上構(gòu)成疏松、片狀的腐蝕層。即便低速活動(dòng)也會(huì)將腐蝕物的疏松層很簡(jiǎn)單地除掉。所以，新的未腐蝕的金屬又被露出出來(lái)，然后將構(gòu)成許多別的的片狀層。再一次重復(fù)，這些片狀層被很簡(jiǎn)單地除掉并且過(guò)程在持續(xù)進(jìn)行著。運(yùn)用不易起化學(xué)反響的合金能夠防止剝落腐蝕。 晶間腐蝕。呈現(xiàn)于某些特別的合金中，通常當(dāng)它們?cè)诤附踊驘崽幚砥陂g加熱到其靈敏溫度區(qū)時(shí)即或許會(huì)發(fā)作晶間腐蝕。當(dāng)比如某些不銹鋼合金加熱到425～870℃時(shí)，鉻的碳化物即會(huì)在晶粒邊界分出。導(dǎo)致碳化物附近呈現(xiàn)貧鉻區(qū)一起影響晶界區(qū)的鈍化性。在特別介質(zhì)中，如硝酸或高溫水中，或許呈現(xiàn)低鉻區(qū)的溶蝕現(xiàn)象。晶粒是以一種砂糖似的外表呈現(xiàn)的，當(dāng)用一取樣器擦過(guò)期，它們很簡(jiǎn)單被擦掉。不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕能夠經(jīng)過(guò)選用低碳合金、加入碳化物構(gòu)成元素如鈦或鈮，或運(yùn)用穩(wěn)定化退火來(lái)使之防止。 應(yīng)力腐蝕裂紋。一個(gè)典型比如是一條由AISI 316 型不銹鋼（UNS S31600）制成的絕熱蒸汽管線。

絕熱資料中或許存在的氯化物當(dāng)其遭到雨淋時(shí)即可轉(zhuǎn)移到金屬外表。這種狀況滿意了應(yīng)力腐蝕裂紋的發(fā)作條件：一種靈敏合金——316 型不銹鋼；一種特別腐蝕劑――含氯化物的水；以及應(yīng)力——冷加工的或焊接的管道。如果經(jīng)過(guò)裂紋區(qū)做一橫斷面金相看，將會(huì)觀察到典型的穿晶（跨過(guò)晶粒和晶界）和分支裂紋。這便是奧氏體不銹鋼的典型氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋。消除上述三種中的任何一種條件即可防止應(yīng)力腐蝕裂紋的發(fā)作。 含氧量影響腐蝕。通常，流入電廠的新鮮而清潔的水的腐蝕性并不很強(qiáng)。鋼在中性水中能夠很好地進(jìn)行作業(yè)，其腐蝕率直接與溶解的氧容量有關(guān)。即氧含量越多，則腐蝕率越高。鋼的腐蝕也與pH 值有關(guān)，pH 值高時(shí)，鋼的腐蝕率低。當(dāng)pH值降至4以下時(shí)，鋼即會(huì)發(fā)作快速腐蝕。 溫度也會(huì)加快鋼的腐蝕。當(dāng)溫度由72℉升高至104℉（22~41℃）時(shí)即對(duì)鋼的腐蝕率發(fā)作直接影響。流速對(duì)鋼的腐蝕發(fā)作相反的影響。當(dāng)海水的流速高于約每秒3 英尺（0.9 米/秒）時(shí)，鋼的腐蝕會(huì)大大加快。對(duì)某一無(wú)維護(hù)的腐蝕物進(jìn)行機(jī)械鏟除將會(huì)導(dǎo)致高的腐蝕率，因?yàn)楦g物的鏟除露出出腐蝕率很高的新金屬。一起高的流速會(huì)將很多的氧帶到金屬的裸露外表。因而，有更多的氧促進(jìn)腐蝕率升高。 如果奧氏體不銹鋼因?yàn)閼?yīng)力腐蝕裂紋而斷裂，應(yīng)考慮的替代資料則是雙相不銹鋼。因?yàn)槠浒才藕统煞值牟煌?，它們與316型不銹鋼比較能夠在室溫一直到600℉（315℃）的條件下具有較高的機(jī)械功能。它們還具有更高的抗應(yīng)力腐蝕裂紋功能。雙相合金經(jīng)過(guò)增加鉻和鉬含量可取得更高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕功能。 氯化物濃度對(duì)不銹鋼腐蝕的影響。當(dāng)在新水中運(yùn)用304或304L不銹鋼時(shí)，氯化物含量應(yīng)小于200ppm。構(gòu)件制作好今后，有必要去掉殘留鐵。因?yàn)闅埩翳F將起到像縫隙 

部位相同的效果，它也會(huì)經(jīng)過(guò)與氯化物反響構(gòu)成氯化鐵然后加快部分腐蝕。304 管道需定期進(jìn)行清洗以去除可構(gòu)成縫隙的沉淀物或沉積物。應(yīng)防止將304或304L制作的工廠設(shè)備露出于不活動(dòng)的水中（例如，流速小于0.9 米/秒），因?yàn)檫@樣會(huì)在金屬外表上構(gòu)成沉積物。微生物腐蝕也有必要進(jìn)行操控。 為了在稍咸的水中成功地運(yùn)用316L型不銹鋼，氯化物含量應(yīng)小于1000ppm，除非水已完全脫氧。脫氧水會(huì)阻撓316L型不銹鋼的點(diǎn)蝕、縫隙和應(yīng)力腐蝕。在工廠設(shè)備制作過(guò)程中，焊縫應(yīng)完全焊透并且光滑，這樣才干取得較好的防腐蝕效果。應(yīng)運(yùn)用含鉬較高的或與焊接物相匹配的焊條。應(yīng)像整理304型相同整理316L型不銹鋼的外表，將任何殘留鐵去除，這一點(diǎn)很重要。通常，去除殘留鐵有效的方法是用HNO3—HF清洗劑。別的，任何沉積物也應(yīng)定期進(jìn)行鏟除。留意防止不活動(dòng)的水的狀況是很重要的。在設(shè)備停止作業(yè)期間，水的流速最小應(yīng)為0.9米/秒，以防止沉淀物的生成。