激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精度，必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間，使加工部分快速蒸發(fā)，并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈沖激光，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)照射后將孔打成，這樣有利于提高孔的幾何形狀精度，并且使孔周圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點(diǎn)是效率非常高，特別是對(duì)金剛石和寶石等特硬材料，打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動(dòng)傳遞，用激光打孔的方法，三臺(tái)激光打孔機(jī)即可代替25臺(tái)鉆床50名工人的工作量，這不僅大大地提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打孔以后，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來(lái)變?yōu)樾☆w粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面，為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜，以避免損壞聚焦物鏡。

一、氣路部分維修維護(hù)1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。 (2)割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。 (3)割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護(hù) 調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。3、氣路系統(tǒng)維護(hù)(1)應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。 因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，請(qǐng)專業(yè)人員更換。設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)器

1、凹凸：開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凹凸，對(duì)于激光切割加工廠家來(lái)說(shuō)，熟練的制作技術(shù)可以讓產(chǎn)品的制作更加精良可靠。2、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生;在常州激光切割加工進(jìn)行過(guò)程中，有滑動(dòng)的印子是不可避免的，我們需要學(xué)會(huì)怎樣減少其出現(xiàn)，畢竟對(duì)扶手的美觀度還是有影響的。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起;4、毛刺：鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

高速?gòu)椓z機(jī)熱箱部件中的盛液管是一個(gè)比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同角度、不同長(zhǎng)度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長(zhǎng)方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工，由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響，件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機(jī)加工，輔助動(dòng)力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

1激光切割原理激光是一種高亮度、方向性好工業(yè)不銹鋼激光切割廠家以及單色性好的相干光。聚焦后的激光束照在任何堅(jiān)硬的材料上都將產(chǎn)生上萬(wàn)度的高溫。在此高溫下，任何堅(jiān)硬的材料都將瞬時(shí)急劇熔化和蒸發(fā)，并產(chǎn)生很強(qiáng)烈的沖擊波，使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。2激光切割分類激光切割的分類標(biāo)準(zhǔn)有多種，一般根據(jù)激光切割原理和激光器對(duì)激光切割工藝進(jìn)行分類，此外還可按組成結(jié)構(gòu)、切割材料、工作空間等進(jìn)行分類。先，按照切割原理分類，可以分為：汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化工業(yè)不銹鋼激光切割廠家熔化切割。汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，0.5～6.0mm板材表面溫度會(huì)迅速升至沸點(diǎn)溫度，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料氣化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般用氮?dú)饣驓鍤狻? 　　高壓氣聚焦熔化切割：當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞，其將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮?dú)狻?/p>

結(jié)構(gòu)鋼該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。