激光切割技術(shù)已滲透于現(xiàn)代家居裝飾之中，為了追求件準(zhǔn)確性和良好的表面光潔度，瑞福不銹鋼不斷自我迭代，生產(chǎn)的激光切管機(jī)不僅能夠追求卓越切割品質(zhì)的同時(shí)也能夠嚴(yán)格把控生產(chǎn)成本。加工批量管材時(shí)，能夠搬運(yùn)成捆管件到到無(wú)痕表面上，以防止工件被劃傷。傳統(tǒng)的金屬加工工藝，需要裁剪、沖孔、折彎、去毛刺等復(fù)雜工藝，單是制作模具就需消耗大量的時(shí)間和成本，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。而光纖激光切管機(jī)加工完材料后可直接折彎焊接使用，直接省去去毛刺等工序，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)制圖、現(xiàn)場(chǎng)切割，生產(chǎn)周期短。更重要的是激光加工精度更高、質(zhì)量更好、效果更佳、操作更簡(jiǎn)便。

高速激光切割系統(tǒng)帶來(lái)的加工效益平臺(tái)式激光切割系統(tǒng)在金屬板材工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)超過(guò)10年的歷史。由于激光切割可以加工不同型面、厚度和材料的金屬板材，具有良好的柔性，因此該系統(tǒng)在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)和線(xiàn)性驅(qū)動(dòng)技術(shù)的集成。新的剛性設(shè)備大加速度可超過(guò)50m/s。除了這些數(shù)據(jù)，如果沒(méi)有對(duì)加工軌道有負(fù)面影響的話(huà)，加工低碳鋼的速度可以設(shè)置到25m/min，激光切割的速度可以設(shè)置在鋁材加工中，在切割數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中50rm/min的切割速度為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。基于上面所提到一些因素，整張板材的加工時(shí)間則大大縮短了。另外，越來(lái)越多的材料搬運(yùn)裝置也安裝到了這種高速切割系統(tǒng)上，如板材的上下料裝置等。

激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面濟(jì)南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶(hù)應(yīng)用及參考：一、脈沖穿孔脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采定制不銹鋼刨槽供應(yīng)商用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除定制不銹鋼刨槽供應(yīng)商形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。 　　

激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精度，必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間，使加工部分快速蒸發(fā)，并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈沖激光，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)照射后將孔打成，這樣有利于提高孔的幾何形狀精度，并且使孔周?chē)牟牧喜皇軣嵊绊?。激光打孔的大?yōu)點(diǎn)是效率非常高，特別是對(duì)金剛石和寶石等特硬材料，打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動(dòng)傳遞，用激光打孔的方法，三臺(tái)激光打孔機(jī)即可代替25臺(tái)鉆床50名工人的工作量，這不僅大大地提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打孔以后，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來(lái)變?yōu)樾☆w粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面，為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜，以避免損壞聚焦物鏡。