濟(jì)南激光切割按切割方式不同可分為點(diǎn)陣切割和矢量切割：點(diǎn)陣切割點(diǎn)陣切割酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動，每次切割出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線，然后激光頭同時(shí)上下移動切割出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣切割。矢量切割與點(diǎn)陣切割不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)。一臺切割機(jī)的性能，主要由切割速度，切割強(qiáng)度和光斑大小而決定，切割速度切割速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或切割的深度就越大。悍馬機(jī)的運(yùn)動控制系統(tǒng)可以使您在高速切割時(shí)，仍然得到超精細(xì)的切割質(zhì)量切割強(qiáng)度切割強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。

高速彈力絲機(jī)熱箱部件中的盛液管是一個(gè)比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工，由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響，件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機(jī)加工，輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面濟(jì)南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：一、脈沖穿孔脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。激光切割機(jī)兩種穿孔方法對比：脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。 　　

激光打孔的辦法同樣能用來切割工件。只要一面移動工件，一面不斷地輸出激光進(jìn)行打孔，我們就可以在待加工的工件上打出定制不銹鋼剪板廠家一條整齊的切縫或打出一排整齊的小孔來。對后一種情況來說，就好像兩張有一排整齊的小孔的郵票可以很輕易地撕開一樣，人們可以施加壓力而把它們搬開。和打孔的情形不同的是，用于切割的激光器應(yīng)該具有較高的“重復(fù)頻率”，即每秒鐘好輸出幾十次到幾百次激光脈定制不銹鋼剪板廠家沖(而在打孔的應(yīng)用中，激光器每秒鐘輸出一次或幾次激光脈沖就已經(jīng)足夠了)。當(dāng)然，我們也可以利用連續(xù)輸出的激光器來進(jìn)行切割。目前看來，在切割應(yīng)用中，以二氧化碳激光器和摻鋁石榴石激光器的效果為佳。

對于具有復(fù)雜型腔、精度比較高的中厚板，如果用數(shù)控沖床來加工，也是一種加工方法，但只有數(shù)控沖床的步進(jìn)沖切的間隔越小，件加工的精度才能越高，所以相對來說加工的時(shí)間就長了，效率不高不經(jīng)濟(jì)，并且容易損壞刀具。如果用加工中心來加工，它能保證件的高精度要求，但是加工時(shí)間更長，不適合短期需要使用的件的加工。對于精度不是很高的件加工，沒有這個(gè)必要，況且加工中心加工的成本很高，而使用激光加工，就能夠比較快的對精度比較高的中厚板加工。