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高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個長方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工,由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響,件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機加工,輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,達(dá)到了設(shè)計要求。
對于具有復(fù)雜型腔、精度比較高的中厚板,如果用數(shù)控沖床來加工,也是一種加工方法,但只有數(shù)控沖床的步進(jìn)沖切的間隔越小,件加工的精度才能越高,所以相對來說加工的時間就長了,效率不高不經(jīng)濟(jì),并且容易損壞刀具。如果用加工中心來加工,它能保證件的高精度要求,但是加工時間更長,不適合短期需要使用的件的加工。對于精度不是很高的件加工,沒有這個必要,況且加工中心加工的成本很高,而使用激光加工,就能夠比較快的對精度比較高的中厚板加工。
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機器人。激光切割機加工作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割機加工技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工。激定制不銹鋼板材廠家光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中,碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì),在切割厚度上,是否一樣?這個問題,很明顯,其答案是為不一樣,因為,碳素鋼和不銹鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方面上,肯定是不一樣的。對于碳素鋼,其切割厚定制不銹鋼板材廠家度主要是取決于激光輸出功率,而對不銹鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板,它們在激光切割加工中,是否有區(qū)別?鋁板,其發(fā)射率是比較高的,并且其粘性強,而不銹鋼板,其則是有自身一些特點的,所以,這兩個是不同切割材料,因此,使用激光切割加工的話,肯定是有區(qū)別的,不管是在切割效果,以及一些其它方面上。所以,對這個問題,毋庸置疑,其回答是為有區(qū)別。