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這個(gè)詞我想大家都是很熟的了,LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域,近年來(lái)LED這個(gè)行業(yè)是特受歡迎的,預(yù)計(jì)未來(lái)將出現(xiàn)中長(zhǎng)期市場(chǎng)的擴(kuò)大。對(duì)于高亮度LED所采用的藍(lán)寶石,以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。但是,隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大,對(duì)提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了不銹鋼工程哪家好更高的要求,加之激光加工的迅速普及,在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問(wèn)題,那出現(xiàn)這些問(wèn)題我們什么辦法避免呢?“在LED晶圓劃片技術(shù)的發(fā)展歷程中,目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割,重慶激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術(shù),在產(chǎn)品良率及操作成本上定制不銹鋼工程都具有優(yōu)勢(shì)?!敝貞c大族激光精密激光微加工中心總經(jīng)理唐建剛表示。
通過(guò)激光切割加工對(duì)材料進(jìn)行加工期間,也可以有效降低投入成本,以往在對(duì)板材進(jìn)行切割的過(guò)程中,因?yàn)楣に嚪椒ú皇呛芎侠?,所以在加工的過(guò)程中需要更多人力,所需要的時(shí)間也比較長(zhǎng),這樣都會(huì)增加操作成本,而激光切割方法可以利用更短的時(shí)間內(nèi)完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達(dá)到要求,因此很多廠家現(xiàn)在都會(huì)開始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。廠家通過(guò)激光切割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過(guò)這種加工方法完成不同類型板材的切割流程,制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無(wú)論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。
激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工,為了保證加工精度,必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間,使加工部分快速蒸發(fā),并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此,打孔適宜采用脈沖激光,經(jīng)過(guò)多次重復(fù)照射后將孔打成,這樣有利于提高孔的幾何形狀精度,并且使孔周圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點(diǎn)是效率非常高,特別是對(duì)金剛石和寶石等特硬材料,打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用工件自動(dòng)傳遞,用激光打孔的方法,三臺(tái)激光打孔機(jī)即可代替25臺(tái)鉆床50名工人的工作量,這不僅大大地提高了生產(chǎn)率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以后,被蝕除的材料要重新凝固,除大部分飛濺出來(lái)變?yōu)樾☆w粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面,為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施,以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜,以避免損壞聚焦物鏡。
高速?gòu)椓z機(jī)熱箱部件中的盛液管是一個(gè)比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長(zhǎng)度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長(zhǎng)方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工,由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響,件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機(jī)加工,輔助動(dòng)力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn),是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。濟(jì)南激光切割加工以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多,包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破,切削加工已走向高速化,以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。濟(jì)南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。
1.恪守一般激光設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)厲依照激光器發(fā)動(dòng)程序發(fā)動(dòng)激光器。2.操作者須通過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能,把握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3.按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品,在激光束鄰近有必要佩戴符合規(guī)則的防護(hù)眼鏡。4.在未澄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前,不要對(duì)其加工,防止發(fā)作煙霧和蒸氣的潛在風(fēng)險(xiǎn)。5.設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得私行脫離崗位或托人待管,如確實(shí)需求脫離時(shí)應(yīng)停機(jī)或堵截電源開關(guān)。6.要將滅火器放在順手可及的當(dāng)?shù)?不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除毛病或上報(bào)主管人員。8.堅(jiān)持激光器、床身及周圍場(chǎng)所整齊、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢料按規(guī)則堆放。9.運(yùn)用氣瓶時(shí),應(yīng)防止壓壞焊接電線,防止漏電事端發(fā)作。氣瓶的運(yùn)用、運(yùn)送應(yīng)恪守氣瓶督查規(guī)程。制止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。敞開瓶閥時(shí),操作者有必要站在瓶嘴旁邊面。10.修理時(shí)要恪守高壓安全規(guī)程。每作業(yè)40小時(shí)或每周保護(hù)、每作業(yè)1000小時(shí)或每六個(gè)月保護(hù)時(shí),要依照規(guī)則和程序進(jìn)行。11.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,查看承認(rèn)有無(wú)異常狀況。12.對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并查看其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。13.作業(yè)時(shí),留意調(diào)查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,防止激光切割機(jī)走出有用行程規(guī)模或兩臺(tái)發(fā)作碰撞造成事端。