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光纖濟(jì)南激光切割對制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小,從而更有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性,是一家專業(yè)提供大功率激光切割加工及精密鈑金配套加工的企業(yè)。設(shè)備精良引進(jìn)全新意大利原裝進(jìn)口大功率激光器設(shè)備性能穩(wěn)定,切割精度高,確保客戶的高質(zhì)量切割要求現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的大厚度可達(dá)20mm,利用氧化熔化激光切割機(jī)切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.01mm左右。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量?,F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例,整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成頻率,脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工,為了保證加工精度,必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間,使加工部分快速蒸發(fā),并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此,打孔適宜采用脈沖激光,經(jīng)過多次重復(fù)照射后將孔打成,這樣有利于提高孔的幾何形狀精度,并且使孔周圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點(diǎn)是效率非常高,特別是對金剛石和寶石等特硬材料,打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用工件自動傳遞,用激光打孔的方法,三臺激光打孔機(jī)即可代替25臺鉆床50名工人的工作量,這不僅大大地提高了生產(chǎn)率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以后,被蝕除的材料要重新凝固,除大部分飛濺出來變?yōu)樾☆w粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面,為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施,以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜,以避免損壞聚焦物鏡。
1.激光切割機(jī)加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí),工件有毛刺發(fā)生的原因和解決辦法激光切割機(jī)加工出現(xiàn)這種現(xiàn)象,先我們應(yīng)該想到切低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的要素,由于添加速度有時(shí)會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替換,導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。2.激光切割機(jī)加工小孔出現(xiàn)變形狀況的原因和解決辦法出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象解決方法比較簡單,基本上是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)沒有采取爆炸穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法,便可以解決這個(gè)問題了。而關(guān)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度
1激光切割原理激光是一種高亮度、方向性好以及單色性好的相干光。聚焦后的激光束照在任何堅(jiān)硬的材料上都將產(chǎn)生上萬度的高溫。在此高溫下,任何堅(jiān)硬的材料都將瞬時(shí)急劇熔化和蒸發(fā),并產(chǎn)生很強(qiáng)烈的沖擊波,使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。2激光切割分類激光切割的分類標(biāo)準(zhǔn)有多種,一般根據(jù)激光切割原理和激光器對激光切割工藝進(jìn)行分類,此外還可按組成結(jié)構(gòu)、切割材料、工作空間等進(jìn)行分類。先,按照切割原理分類,可以分為:汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化熔化切割。汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,0.5~6.0mm板材表面溫度會迅速升至沸點(diǎn)溫度,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料氣化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般用氮?dú)饣驓鍤狻? 高壓氣聚焦熔化切割:當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā),形成孔洞,其將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮?dú)狻?/p>
一、氣路部分維修維護(hù)1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。 (2)割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。 (3)割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護(hù) 調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。3、氣路系統(tǒng)維護(hù)(1)應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,請專業(yè)人員更換。設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)器