切割鋁和鋁合金應(yīng)該用連續(xù)切割模式，盡管锃板反射率和導(dǎo)熱性高，也可以切到8mm。當(dāng)用氧氣切割時，切面粗糙、毛刺少，但難清除。當(dāng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)切割時，切面光滑，4mm以下的切縫沒有毛刺。隨著厚度增加，毛刺會增多并越難清除。切割鈦板時使用氮?dú)饣驓鍤庾鳛榍懈畋Ｗo(hù)氣體，計算機(jī)中有切割參數(shù)。用氮?dú)獗Ｗo(hù)切割時，切面微黃色;用氬氣保護(hù)切割時，切面白色。切割銅時，必須要用氧氣切割，厚度可達(dá)3mm。對于合成材料，可用來加工的有熱塑塑料、熱固塑料和合成橡膠。激光還可以用來切割木材、皮革、厚紙板和紙，但切邊會燒焦(變黃)，切割速度越高，炭化越少。切割膠合板時，不能保證切面光潔，因?yàn)椴煌哪z有不同的分解特性。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表面處理現(xiàn)在的噴涂技術(shù)，鍍鈦加工將金屬粉末加熱至溶化或者半融化狀態(tài)，用高壓氣流使其發(fā)生霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝就稱之為熱噴涂，那么利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣性等等，如今這項技術(shù)已經(jīng)被鍍鈦加工利用于航空航天、原子能、電子技術(shù)在內(nèi)的幾乎所有領(lǐng)域，鍍鈦加工在基材的金屬鍍層，鍍鈦加工廠家在基體材料的表面覆上一層或者多層金屬鍍層，可以很明顯的改善產(chǎn)品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發(fā)掘出一些其他的功能電鍍：工作件作為陰極，

激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精度，必須采用佳的能量密度和照射時間，使加工部分快速蒸發(fā)，并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈沖激光，經(jīng)過多次重復(fù)照射后將孔打成，這樣有利于提高孔的幾何形狀精度，并且使孔周圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點(diǎn)是效率非常高，特別是對金剛石和寶石等特硬材料，打孔時間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動傳遞，用激光打孔的方法，三臺激光打孔機(jī)即可代替25臺鉆床50名工人的工作量，這不僅大大地提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打孔以后，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來變?yōu)樾☆w粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面，為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜，以避免損壞聚焦物鏡。

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機(jī)自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中，碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì)，在切割厚度上，是否一樣?這個問題，很明顯，其答案是為不一樣，因?yàn)?，碳素鋼和不銹鋼，這是兩種不同材料，所以在激光切割加工中，其在切割厚度這一具體方面上，肯定是不一樣的。對于碳素鋼，其切割厚度主要是取決于激光輸出功率，而對不銹鋼，則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板，它們在激光切割加工中，是否有區(qū)別?鋁板，其發(fā)射率是比較高的，并且其粘性強(qiáng)，而不銹鋼板，其則是有自身一些特點(diǎn)的，所以，這兩個是不同切割材料，因此，使用激光切割加工的話，肯定是有區(qū)別的，不管是在切割效果，以及一些其它方面上。所以，對這個問題，毋庸置疑，其回答是為有區(qū)別。

在健身器材制造過程中，需要進(jìn)行各種管材切割加工，隨著健身器材行業(yè)的創(chuàng)新升級，對加工技術(shù)的要求越來越高，激光工業(yè)不銹鋼板哪家好切管機(jī)為健身器材制造帶來全新加工工藝。該設(shè)備可對圓管、方管、矩形管、異型管等型材進(jìn)行高速高質(zhì)量激光切割，可實(shí)現(xiàn)管材開孔、切斷、相貫線及常規(guī)方法難以實(shí)現(xiàn)的各種異工業(yè)不銹鋼板哪家好形復(fù)雜圖案的精密切割，設(shè)備柔性好、無需開模，地節(jié)省了新產(chǎn)品的開發(fā)時間。