(1)對(duì)材料要進(jìn)行檢查，是否有問(wèn)題，是否符合規(guī)定要求，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(2)每隔六個(gè)月，要檢查一次軌道的直線度，以及機(jī)器的垂直度，如有不正常的話，那么應(yīng)及時(shí)維護(hù)和調(diào)整。因?yàn)槿绻贿M(jìn)行處理的話，那么會(huì)產(chǎn)定制不銹鋼旋轉(zhuǎn)門供應(yīng)商生切割誤差，從而影響到切割質(zhì)量。(3)機(jī)器設(shè)備內(nèi)部，要每周清潔一次，去除粉塵、污物等，所有的電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)實(shí)，從而能夠來(lái)防塵。(4)設(shè)備要按照規(guī)定要求進(jìn)定制不銹鋼旋轉(zhuǎn)門供應(yīng)商行潤(rùn)滑，以確保設(shè)備有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。(5)激光切割頭是易損件，囚長(zhǎng)期使用的話，那么可能會(huì)損壞激光切割頭，所以要定期進(jìn)行檢查和維修。如果其出現(xiàn)變形的話，那么需要進(jìn)行更換了，否則會(huì)影響到切割質(zhì)量。(6)激光切割機(jī)輸出光斑要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整激光切割機(jī)的諧振腔，以確保激光切割機(jī)輸出光束的質(zhì)量。

激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面濟(jì)南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：一、脈沖穿孔脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。 　　

1、切割速度：取決于激光的功率密度和被切材料的熱物理性質(zhì)及其厚度等。對(duì)于的激光切割條件，有一合理的切割速度范圍，切割速度過(guò)高，切口清渣不盡，甚至切不透;激光切割機(jī)的切割速度太低，則材料過(guò)燒，切口寬度和熱影響區(qū)大。2、切割軌跡：在進(jìn)行常州激光切割加工過(guò)程中，對(duì)于復(fù)雜輪廓或具有拐點(diǎn)的件的切割，由于加速度的變化，容易使拐點(diǎn)處過(guò)熱熔化而形成塌角，因而合理的切割軌跡是避免這一現(xiàn)象的有效辦法之一。所以，這是激光切割技術(shù)成熟就比較重要的，這樣切割出現(xiàn)失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩者終都會(huì)影響激光切割加工的速度和效果，切割加工的成品不好，也會(huì)影響產(chǎn)品的銷量。

家具產(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由于金屬加工難度大，以往的金屬家具價(jià)格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調(diào)節(jié)隨意、精度高、速度快、切口光滑。無(wú)毛刺、自動(dòng)排版省材料、無(wú)模具消耗等優(yōu)勢(shì)。在同等成本、同等產(chǎn)量下，激光切割機(jī)卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類，保證加工精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)家具產(chǎn)品多樣化和多功能化，更好的適應(yīng)人們對(duì)于家裝多。樣化，個(gè)性化的需求，大程度地提高生產(chǎn)效率、降低成本。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表面處理現(xiàn)在的噴涂技術(shù)，鍍鈦加工將金屬粉末加熱至溶化或者半融化狀態(tài)，用高壓氣流使其發(fā)生霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝就稱之為熱噴涂，那么利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣性等等，如今這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被鍍鈦加工利用于航空航天、原子能、電子技術(shù)在內(nèi)的幾乎所有領(lǐng)域，鍍鈦加工在基材的金屬鍍層，鍍鈦加工廠家在基體材料的表面覆上一層或者多層金屬鍍層，可以很明顯的改善產(chǎn)品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發(fā)掘出一些其他的功能電鍍：工作件作為陰極，