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激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成,采用的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成頻率,脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
(1)對材料要進(jìn)行檢查,是否有問題,是否符合規(guī)定要求,如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。(2)每隔六個月,要檢查一次軌道的直線度,以及機器的垂直度,如有不正常的話,那么應(yīng)及時維護和調(diào)整。因為如果不進(jìn)行處理的話,那么會產(chǎn)生切割誤差,從而影響到切割質(zhì)量。(3)機器設(shè)備內(nèi)部,要每周清潔一次,去除粉塵、污物等,所有的電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)實,從而能夠來防塵。(4)設(shè)備要按照規(guī)定要求進(jìn)行潤滑,以確保設(shè)備有良好的潤滑狀態(tài)。(5)激光切割頭是易損件,囚長期使用的話,那么可能會損壞激光切割頭,所以要定期進(jìn)行檢查和維修。如果其出現(xiàn)變形的話,那么需要進(jìn)行更換了,否則會影響到切割質(zhì)量。(6)激光切割機輸出光斑要經(jīng)常進(jìn)行檢查,一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)及時調(diào)整激光切割機的諧振腔,以確保激光切割機輸出光束的質(zhì)量。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級,表面粗糙需要后續(xù)加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
1.恪守一般激光設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)厲依照激光器發(fā)動程序發(fā)動激光器。2.操作者須通過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能,把握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3.按規(guī)則穿戴好勞作防護用品,在激光束鄰近有必要佩戴符合規(guī)則的防護眼鏡。4.在未澄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前,不要對其加工,防止發(fā)作煙霧和蒸氣的潛在風(fēng)險。5.設(shè)備開動時操作人員不得私行脫離崗位或托人待管,如確實需求脫離時應(yīng)停機或堵截電源開關(guān)。6.要將滅火器放在順手可及的當(dāng)?shù)?不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機,及時排除毛病或上報主管人員。8.堅持激光器、床身及周圍場所整齊、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)則堆放。9.運用氣瓶時,應(yīng)防止壓壞焊接電線,防止漏電事端發(fā)作。氣瓶的運用、運送應(yīng)恪守氣瓶督查規(guī)程。制止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。敞開瓶閥時,操作者有必要站在瓶嘴旁邊面。10.修理時要恪守高壓安全規(guī)程。每作業(yè)40小時或每周保護、每作業(yè)1000小時或每六個月保護時,要依照規(guī)則和程序進(jìn)行。11.開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床,查看承認(rèn)有無異常狀況。12.對新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并查看其運轉(zhuǎn)狀況。13.作業(yè)時,留意調(diào)查機床運轉(zhuǎn)狀況,防止激光切割機走出有用行程規(guī)?;騼膳_發(fā)作碰撞造成事端。
1:未使用套料軟件致使資料利用率低下。未使用套料軟件,而是在數(shù)控體系上調(diào)用件或讀入件舉行手藝編程,舉行有些切割,這樣不但糟蹋時分,也更華侈資料。所以安排套料軟件,既省時,又省料。2:使用切割方工業(yè)不銹鋼供應(yīng)商法不適合。在切割建立時,使用的切割格局格局過于儉樸,單個件均要穿孔,且都要完備切割,沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割格局格局,致使切割聽從低,并且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)工業(yè)不銹鋼供應(yīng)商浪擲緊急3:數(shù)控體系上沒有活躍切割技術(shù)和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割工人只可依托體會和眼睛調(diào)查,通過進(jìn)程手藝體式格局分配數(shù)控切割機,不克缺乏做到活躍穿孔和活躍切割,切割機生產(chǎn)效率天然非常低。
在健身器材制造過程中,需要進(jìn)行各種管材切割加工,隨著健身器材行業(yè)的創(chuàng)新升級,對加工技術(shù)的要求越來越高,激光切管機為健身器材制造帶來全新加工工藝。該設(shè)備可對圓管、方管、矩形管、異型管等型材進(jìn)行高速高質(zhì)量激光切割,可實現(xiàn)管材開孔、切斷、相貫線及常規(guī)方法難以實現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖案的精密切割,設(shè)備柔性好、無需開模,地節(jié)省了新產(chǎn)品的開發(fā)時間。