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濟(jì)南激光切割按切割方式不同可分為點陣切割和矢量切割:點陣切割點陣切割酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動,每次切割出一條由一系列點組成的一條線,然后激光頭同時上下移動切割出多條線,后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點陣切割。矢量切割與點陣切割不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)。一臺切割機(jī)的性能,主要由切割速度,切割強(qiáng)度和光斑大小而決定,切割速度切割速度指的是激光頭移動的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或切割的深度就越大。悍馬機(jī)的運(yùn)動控制系統(tǒng)可以使您在高速切割時,仍然得到超精細(xì)的切割質(zhì)量切割強(qiáng)度切割強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。
(1)激光切割的原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,佛山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切割的分類1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內(nèi)汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時,佛山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。 激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧氣切割 它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。 激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用工業(yè)不銹鋼工程供應(yīng)商激光加工;2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對運(yùn)動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光工業(yè)不銹鋼工程供應(yīng)商斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計算機(jī)相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度;7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
激光切割機(jī)是專門用來切割加工金屬材料的激光設(shè)備,目前市面上大多數(shù)采用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行金屬切割。光纖激光切割機(jī)速度快、切割質(zhì)量好、精度高,操作簡單、安全、性能穩(wěn)定,具有極高的適應(yīng)性和靈活性,因而被廣泛的應(yīng)用于金屬加工之中。無論是薄板還是厚板,不銹鋼、碳鋼、鋁板、黃銅等各種金屬材質(zhì),只要選擇適合的激光器功率和加工幅面,光纖激光切割機(jī)設(shè)備都能進(jìn)行高效切割,被譽(yù)為鈑金加工利器。那么光纖激光切割機(jī)設(shè)備該如何選擇呢?面對市場上層出不窮的光纖激光切割機(jī)品牌,如何擦亮眼睛選擇更值得信賴的那一個?初步篩選:目前光纖激光切割機(jī)設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛,可以到市場上了解一下或者到購買過光纖激光切割機(jī)的同行那里先看看機(jī)器的性能和基本的參數(shù),也可以在網(wǎng)絡(luò)上如貼吧中了解過來人的經(jīng)驗,選擇幾家有實力,設(shè)備性價比較高的激光切割機(jī)廠商進(jìn)行前期的溝通并且打樣。
通過激光切割加工對材料進(jìn)行加工期間,也可以有效降低投入成本,以往在對板材進(jìn)行切割的過程中,因為工藝方法不是很合理,所以在加工的過程中需要更多人力,所需要的時間也比較長,這樣都會增加操作成本,而激光切割方法可以利用更短的時間內(nèi)完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達(dá)到要求,因此很多廠家現(xiàn)在都會開始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。廠家通過激光切割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過這種加工方法完成不同類型板材的切割流程,制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級,表面粗糙需要后續(xù)加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。