當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時，材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出表面時產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續(xù)照射，凹坑穿人更深，當(dāng)激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩焊件焊接在—起。2、熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞，后將兩焊件熔接在一起。

結(jié)構(gòu)鋼該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用工業(yè)201#不銹鋼板廠家氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以工業(yè)201#不銹鋼板廠家得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

1.激光切割機加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發(fā)生的原因和解決辦法激光切割機加工出現(xiàn)這種現(xiàn)象，先我們應(yīng)該想到切低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的要素，由于添加速度有時會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應(yīng)歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。2.激光切割機加工小孔出現(xiàn)變形狀況的原因和解決辦法出現(xiàn)這個現(xiàn)象解決方法比較簡單，基本上是由于機床在加工小孔時沒有采取爆炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法，便可以解決這個問題了。而關(guān)于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度

使用過激光切割技術(shù)的用戶都知道，激光切割加工技術(shù)是一種利用激光束在配件的表面不斷的運動來實現(xiàn)的，而這種工作中的激光束是有很好的導(dǎo)向性，也是具備很好的相關(guān)性，其切割的能力的密度好、也是很大的。下面濟南激光切割加工小編就來給大家具體說一下加工技術(shù)具有哪些特點。1、在切割質(zhì)量上是高質(zhì)量、精細的這種激光設(shè)備在切割的時候使用的激光束可以聚焦成很小的光點，可以使激光切割機達到很高的使用功率，因此，它的切割速度很快、精度很高、也可以保證工件不會出現(xiàn)變形的情況。