如果激光切割機(jī)的切割速度太快，會(huì)導(dǎo)致切口的寬度變小，因此光束的照射點(diǎn)就會(huì)靠近，切口還會(huì)有拖線，切口的粗糙程度就會(huì)變大還會(huì)有刮渣的情況。要是切割的速度太低，那激光和材料他們作用的時(shí)間就會(huì)變長(zhǎng)，他的作用光斑面積也會(huì)變大，切口的寬度也會(huì)變大。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反應(yīng)熱讓切口進(jìn)行過(guò)度的融化，這對(duì)熱影響的范圍是比較大的。既然切割機(jī)的速度隊(duì)切割性能有這么大的影響力，那么我們?cè)撊绾闻袛嗉す馇懈畹乃俣饶?。由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。

激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精度，必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間，使加工部分快速蒸發(fā)，并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈沖激光，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)照射后將孔打成，這樣有利于提高孔的幾何形狀精度，并且使孔周?chē)牟牧喜皇軣嵊绊?。激光打孔的大?yōu)點(diǎn)是效率非常高，特別是對(duì)金剛石和寶石等特硬材料，打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動(dòng)傳遞，用激光打孔的方法，三臺(tái)激光打孔機(jī)即可代替25臺(tái)鉆床50名工人的工作量，這不僅大大地提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打孔以后，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來(lái)變?yōu)樾☆w粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面，為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜，以避免損壞聚焦物鏡。

家具產(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由于金屬加工難度大，以往的金屬家具價(jià)格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調(diào)節(jié)隨意、精度高、速度快、切口光滑。無(wú)毛刺、自動(dòng)排版省材料、無(wú)模具消耗等優(yōu)勢(shì)。在同等成本、同等產(chǎn)量下，激光切割機(jī)卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類(lèi)，保證加工精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)家具產(chǎn)品多樣化和多功能化，更好的適應(yīng)人們對(duì)于家裝多。樣化，個(gè)性化的需求，大程度地提高生產(chǎn)效率、降低成本。

當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時(shí)，材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退工業(yè)不銹鋼折彎哪家好出表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續(xù)照射，凹坑穿人更深，當(dāng)激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩焊件焊接在—起。2、熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時(shí)，一部分激光被反射，一部分被工業(yè)不銹鋼折彎哪家好材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞，后將兩焊件熔接在一起。

1.恪守一般激光設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)厲依照激光器發(fā)動(dòng)程序發(fā)動(dòng)激光器。2.操作者須通過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能，把握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3.按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品，在激光束鄰近有必要佩戴符合規(guī)則的防護(hù)眼鏡。4.在未澄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前，不要對(duì)其加工，防止發(fā)作煙霧和蒸氣的潛在風(fēng)險(xiǎn)。5.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得私行脫離崗位或托人待管，如確實(shí)需求脫離時(shí)應(yīng)停機(jī)或堵截電源開(kāi)關(guān)。6.要將滅火器放在順手可及的當(dāng)?shù)?不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除毛病或上報(bào)主管人員。8.堅(jiān)持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)所整齊、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)則堆放。9.運(yùn)用氣瓶時(shí)，應(yīng)防止壓壞焊接電線，防止漏電事端發(fā)作。氣瓶的運(yùn)用、運(yùn)送應(yīng)恪守氣瓶督查規(guī)程。制止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。敞開(kāi)瓶閥時(shí)，操作者有必要站在瓶嘴旁邊面。10.修理時(shí)要恪守高壓安全規(guī)程。每作業(yè)40小時(shí)或每周保護(hù)、每作業(yè)1000小時(shí)或每六個(gè)月保護(hù)時(shí)，要依照規(guī)則和程序進(jìn)行。11.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，查看承認(rèn)有無(wú)異常狀況。12.對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并查看其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。13.作業(yè)時(shí)，留意調(diào)查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止激光切割機(jī)走出有用行程規(guī)模或兩臺(tái)發(fā)作碰撞造成事端。