鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等，真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級，表面粗糙需要后續(xù)加工，碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不超過1微米，工具鍍要求較厚3-5微米。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表面處理現(xiàn)在的噴涂技術(shù)，鍍鈦加工將金屬粉末加熱至溶化或者半融化狀態(tài)，用高壓氣流使其發(fā)生霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝就稱之為熱噴涂，那么利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣性等等，如今這項技術(shù)已經(jīng)被鍍鈦加工利用于航空航天、原子能、電子技術(shù)在內(nèi)的幾乎所有領(lǐng)域，鍍鈦加工在基材的金屬鍍層，鍍鈦加工廠家在基體材料的表面覆上一層或者多層金屬鍍層，可以很明顯的改善產(chǎn)品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發(fā)掘出一些其他的功能電鍍：工作件作為陰極，

鍍鈦廠家還發(fā)現(xiàn)表面出里的好壞，看材料，鍍鈦廠家的經(jīng)驗分析不同的材料的耐磨程度是不同的的 ?？慈锌?，鍍鈦廠家的刃口的好壞影響切削性能開口開的好的使用過程中就用的方便，不過鍍鈦廠家都是有標(biāo)準(zhǔn)的，鍍鈦廠家的前提是必須是好材料，淬火也要把握好，硬度計能夠鑒別淬火度，鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的表示應(yīng)該清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差如果是字模壓的字，鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)如果在字的邊緣有鼓起的地方會導(dǎo)致鉆頭的度達不到要求，鍍鈦廠家發(fā)現(xiàn)如果字的邊緣清晰的可以很好地看到交界的說明質(zhì)量好 全磨制鉆頭的刃開的很好

濟南激光切割按切割方式不同可分為點陣切割和矢量切割：點陣切割點陣切割酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次切割出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動切割出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣切割。矢量切割與點陣切割不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行工業(yè)不銹鋼板材廠家穿透切割，也可在多種材料表面進行打標(biāo)。一臺切割機的性能，主要由切割速度，切割強度和光斑大小而決定，切割速度切割速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定工業(yè)不銹鋼板材廠家的激光強度，速度越慢，切割或切割的深度就越大。悍馬機的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速切割時，仍然得到超精細的切割質(zhì)量切割強度切割強度指射到于材料表面激光的強度。

鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性, 另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.