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隨著生活水平的提高,很多時(shí)候都會(huì)使用到高科技,比如使用激光切割金屬就是個(gè)很好的例子。尤其是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展十分迅速,激光切割加工這個(gè)技術(shù)給人類帶來了巨大的幫助,不僅使切割的速度變快,而且切割出來的質(zhì)量相比其它方法要好很多,究竟激光切割技術(shù)給我們的生活帶來了哪些好處呢?下面小編將和大家一起來了解一下激光切割技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。激光切割質(zhì)量好,切口寬度一般為0.1--0.5mm,精度高,切口表面粗糙度好,切縫一般不需要再加工即可焊接;激光切割速度快,平均1.6m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。清潔、安全、無污染。大大改善了運(yùn)行人員的工作環(huán)境,不會(huì)對(duì)運(yùn)行員有傷害,不會(huì)污染環(huán)境。
激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔,一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到,沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面濟(jì)南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法,供廣大用戶應(yīng)用及參考:一、脈沖穿孔脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入,一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔??椎拇笮∨c板厚有關(guān),對(duì)較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比:脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好,但脈沖穿孔成本要也高些,需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。
濟(jì)南激光切割按切割方式不同可分為點(diǎn)陣切割和矢量切割:點(diǎn)陣切割點(diǎn)陣切割酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動(dòng),每次切割出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線,然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)切割出多條線,后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣切割。矢量切割與點(diǎn)陣切割不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)。一臺(tái)切割機(jī)的性能,主要由切割速度,切割強(qiáng)度和光斑大小而決定,切割速度切割速度指的是激光頭移動(dòng)的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度,對(duì)于特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或切割的深度就越大。悍馬機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可以使您在高速切割時(shí),仍然得到超精細(xì)的切割質(zhì)量切割強(qiáng)度切割強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。
激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工,為了保證加工精度,必須采用佳的能量密度和照射時(shí)間,使加工部分快速蒸發(fā),并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此,打孔適宜采用脈沖激光,經(jīng)過多次重復(fù)照射后將孔打成,這樣有利于提高孔的幾何形狀精度,并且使孔周圍的材料不定制不銹鋼激光焊接哪家好受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點(diǎn)是效率非常高,特別是對(duì)金剛石和寶石等特硬材料,打孔時(shí)間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用工件自動(dòng)傳遞,用激光打孔的方法,三臺(tái)激光打孔機(jī)即可代替25臺(tái)鉆床50名工人定制不銹鋼激光焊接哪家好的工作量,這不僅大大地提高了生產(chǎn)率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達(dá)1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以后,被蝕除的材料要重新凝固,除大部分飛濺出來變?yōu)樾☆w粒以外,還有一部分粘附在孔壁,甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面,為此。大多數(shù)激光加工機(jī)都采取了吹氣或吸氣措施,以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜,以避免損壞聚焦物鏡。